反應器是過程行業的關鍵裝置，通過紅外熱像儀檢測其襯里損壞狀況、底部堵塞、爐管“紅斑”等故障，并結合工藝的調整，對于掌握防護要點、保證設備安全與長期運行具有重要意義。

反應器簡介

    化工生產過程就是將一定的原料通過一系列的化學、物理加工而獲得所需化工產品的過程。為實現化學反應過程所需要的設備，稱為化工生產的反應器。

    反應器的分類：

1 按原料相態分類：按原料相態可分為均相反應器和非均相反應器，如石油裂解用的管式爐反應器屬于均相反應器，在反應器僅有一個氣相。非均相反應器是指反應器中至少存在兩相（如氣、液或氣、固相等）的反應器，如乙烯和苯反應生成乙苯的反應器就屬于非均相反應器。

2 按反應器型分類：按反應器型可分為槽式（釜式）、管式、筒式（塔式）和有固體顆粒床層的反應器四類。

3 按操作方法分類：生產操作有間歇式、連續式和半連續式三種，因此，反應器也就按此分為三種。

4 按反應器溫度分類：按設備的反應溫度可分為等溫反應器、非等溫反應器和絕熱反應器三種。

紅外熱像儀在反應器檢測的應用

1 對裂解反應器底積焦的檢測：裂解爐運行一段時間（一般在40d左右）后生成的焦炭和高聚物積附在裂解管內壁，并在急冷廢熱鍋爐換熱管的內壁上形成焦炭層。因此，在裂解爐運轉過程中，要經常掌握爐管的結焦情況，根據其結焦程度，確定裂解爐是否要進行清焦操作。實踐表明，紅外熱像儀檢測方法與工藝結合后，裂解分餾的運行周期由原來的平均30天延長至268天，獲得了明顯的經濟效益。

2 評估反應器裝置襯里損壞狀況：反應器裝置的關鍵設備內部有多層襯里材料。利用紅外熱像儀檢測其外壁溫度場，可了解裝置運行情況下的襯里損傷程度，從而為制定檢修方案提供參考。

3 反應器液面、料位的檢測：由于容器內液面或物料界面的不準確，極大的影響了設備長期滿負荷運行；某些檢測方法也極不安全。例如：物料過高會影響生產，所以實際控制的最高界面總大大低于允許高度，使設備長期不能滿負荷運行。而紅外熱像儀可實時地、非接觸地安全而準確檢測出液面。

4 檢測反應器爐管局部“熱斑”：反應器是化工生產的心臟，爐管內結焦形成爐管熱斑將嚴重影響其使用壽命。利用紅外熱像儀能過窺視孔對爐內爐管測試，可得到熱斑的熱像特征，為維修爐管的實施方案提供依據。

5 檢測反應器爐管的氧化、減薄和內漏等故障:反應器一般在高溫高壓狀況下運行，其反應介質一般具有腐蝕性，在超溫操作的情況下，爐管會發生減薄、泄漏等故障。利用紅外熱像儀對爐管進行測試，可得到故障熱像特征，為設備的維護提供依據。

6 檢測反應器材質劣化：反應器在超溫操作下，外壁材質會發生介質腐蝕、裂紋及擴展、泄漏、脆化等問題。往往肉眼無法發現，通過紅外熱像儀你可以通過細微的溫度變化作判斷。

紅外熱像儀的優點

紅外熱像儀對反應器設備襯里損失部位、反應器設備本身超溫故障、設備內料位和液位、反應器爐管溫度的檢測等。可以指導工藝操作調整參數、提高產量、制定最佳運行方案；延長裝置運行周期；避免非計劃和盲目停機的出現。

現場可能會遇到哪些問題？

1 檢測爐管時，反應器內氣體、蒸汽和二氧化碳對紅外線有吸收作用，需加裝濾光片進行檢測，最好配紅外廣角鏡頭。

2 有部分反應器外殼發射率低而反射率高，非常容易將附近高溫輻射源反射進紅外熱像儀，造成嚴重干擾；在拍攝此類設備時要注意避開陽光，改變拍攝角度。

3 石化企業反應器面積大，建議配紅外廣角鏡頭檢測設備內襯。

如何才能拍攝清晰的熱像圖？

    要得到一幅清晰的紅外熱圖，我們建議：

1 對于溫差較小的場合，盡量選擇熱靈敏度較高的紅外熱像儀。

2 拍攝時要注意盡量避免測量陽光直射，在陰影處拍攝液位線不容易受到陽光干擾，效果較好。

3 拍攝時注意觀察周圍有無其他熱源，特別對于表面較光亮的反應器，其外殼較易反射周圍熱源，造成檢測干擾，故在拍攝時若周圍有熱源，請改變拍攝角度。

4 先使用自動模式測量反應器的溫度范圍；然后手動設置水平及跨度，將溫度范圍設置在最小，并包含有先前測量的溫度范圍（各款儀器最小溫度范圍不同）。

杰福儀器儀表有限公司成立于2003年，自2003年代理國際知名大廠 FLIR紅外線熱像測溫系統至今。杰福八年來專注于紅外熱像檢測技術、10多名行業專家，一直致力于紅外線熱像系統的銷售及技術服務，是目前中國大陸首家專業從事紅外線熱像系統的代理商，也是亞洲地區第一家取得美國非破壞性檢測協會（ASNT）認可之高級紅外線熱像檢測師（T/IR Level III）證照的企業，專業提供紅外線熱像檢測師培訓課程及資格認證服務，并為企業提供配套熱像儀方案。杰福公司是國內率先倡導將「紅外線熱像檢測技術」廣泛應用于煉鐵、軋鋼、化工、塑料、石化等領域，紅外線熱像檢測技術已廣為應用于設備預警領域。豐富的專業知識及實務經驗，已深獲業界的肯定與好評。