冷卻壁是高爐重要的冷卻設備,直接影響高爐爐體的使用壽命. 紅外熱像儀可以檢測高爐冷卻壁的表面溫度分布狀況和水冷系統進出水溫度，從而提高高爐爐體的使用壽命。

高爐冷卻壁簡介

    冷卻板又稱扁水箱，材質有鑄銅、鑄鋼、鑄鐵和鋼板焊接件等，以上各種材質的冷卻板在國內高爐均有使用。冷卻板厚度 70～110mm，內部鑄有φ44.5×6mm無縫鋼管，常用在爐腰和爐身部位，呈棋盤式布置，一般上下層間距500～900mm，同層間距150～300mm，爐腰部位比爐身部位要密集一些。冷卻板前端距爐襯設計工作表面一磚距離230mm或345mm，冷卻水進出管與爐殼焊接，密封性好。

    冷卻板的冷卻原理是通過分散的冷卻元件（冷卻板）伸進爐內的長度（一般700～800mm）來冷卻周圍的耐火材料，并通過耐火材料的熱傳導作用來冷卻護殼。從而起到延長耐火材料使用壽命和保護爐殼的作用。冷卻壁的冷卻原理是通過冷卻壁形成一個密閉的圍繞高爐爐殼內部的冷卻結構、實現對耐火材料的冷卻和對爐殼的直接冷卻。從而起到延長耐火材料使用壽命和保護爐殼的作用。

    對于全部使用冷卻板設備冷卻的高爐，冷卻板設置在風口部位以上一直到爐身中上部。爐身中上部到爐喉鋼磚和風口以下采用噴水冷卻或光面冷卻壁冷卻。全部使用冷卻壁設備冷卻的高爐，一般在風口以上一直到爐喉鋼磚采用鑲磚冷卻壁，風口以下采用光面冷卻壁。在實際使用中，大多數高爐根據冶煉的需要，在不同部位采用各種不同的冷卻設備。這種冷卻結構形式對整個爐體冷卻來說，稱為板壁結合冷卻結構。近十多年來，隨著煉鐵技術的發展和耐火材料質量的提高，高爐壽命的薄弱環節由爐底部位的損壞轉移到爐身下部的損壞。因此，為了緩解爐身下部耐火材料的損壞和爐殼的保護，在國內外一些高爐的爐身部位采用了冷卻板和冷卻壁交錯布置的結構形式，起到了加強耐火材料的冷卻和支托作用，又使爐殼得到了全面的保護。

紅外熱像儀為什么可以檢測內襯缺陷

    有冷卻壁出現裂縫、脫落、局部減薄等缺陷，會把局部耐高溫材料內部的高溫傳遞給爐壁，或是冷卻壁水管內漏，從而使高爐爐皮的表面溫度場分布不均勻。紅外熱像儀可以檢測出爐皮的溫差而檢測出內襯缺陷。

紅外熱像儀的優點

爐體冷卻壁缺陷檢測的傳統方法，一般是靠眼看水溫是否變化等或是爐襯多層埋偶，根據各層熱電偶的溫度來推測高爐爐體的侵蝕情況。缺點是：

  a)無法及時發現冷卻壁的早期缺陷，貽誤搶修時機；

  b)無法確定冷卻壁缺陷的部位和損壞程度；

  c)無法指導補焊，使檢修陷入盲目。

  通過紅外熱像圖確定高爐冷卻壁缺陷部位，分析缺陷的嚴重程度、缺陷面積大小，制定施工方案。最后，用紅外熱像圖驗收施工質量，以確保復后的設備安全可靠運行。

現場可能會遇到哪些問題？

1 利用紅外熱像儀對得到的熱圖像進行溫度分布的分析。對于有冷卻壁存在的部位，可以依據熱圖分析表面溫度分布情況，找出相對溫升高的部位，判斷冷卻壁損壞或爐內襯缺陷。

2 水沸騰時，水中的鈣離子和鎂離子以氧化物形式沉淀產生水垢，降低冷卻效果。因此，應避免冷卻設備內局部冷卻水沸騰，采用的方法是控制進水溫度和控制進出水溫度差。進水溫度一般要求應低于35℃，由于氣候的原因，也不應超過40℃。而出水溫度與水質有關，一般情況下工業循環水的穩定溫度不超過50～60℃，即反復加熱時水中碳酸鹽沉淀的溫度，否則Ca、Mg的碳酸鹽會沉淀，形成水垢，導致冷卻設備燒壞。

如何才能拍攝清晰的熱像圖？

    要得到一幅清晰的紅外熱圖，我們建議：

1 對于溫差較小的場合，盡量選擇熱靈敏度較高的紅外熱像儀。

2 拍攝時注意觀察周圍有無其他熱源，特別對于表面較光亮的設備，其外殼較易反射周圍熱源，造成檢測干擾，在拍攝時若周圍有熱源，請改變拍攝角度。

3 先使用自動模式測量反應器的溫度范圍；然后手動設置水平及跨度，將溫度范圍設置在最小，并包含有先前測量的溫度范圍（各款儀器最小溫度范圍不同）。

杰福儀器儀表有限公司成立于2003年，自2003年代理國際知名大廠 FLIR紅外線熱像測溫系統至今。杰福八年來專注于紅外熱像檢測技術、10多名行業專家，一直致力于紅外線熱像系統的銷售及技術服務，是目前中國大陸首家專業從事紅外線熱像系統的代理商，也是亞洲地區第一家取得美國非破壞性檢測協會（ASNT）認可之高級紅外線熱像檢測師（T/IR Level III）證照的企業，專業提供紅外線熱像檢測師培訓課程及資格認證服務，并為企業提供配套熱像儀方案。杰福公司是國內率先倡導將「紅外線熱像檢測技術」廣泛應用于煉鐵、軋鋼、化工、塑料、石化等領域，紅外線熱像檢測技術已廣為應用于設備預警領域。豐富的專業知識及實務經驗，已深獲業界的肯定與好評。