隨著紅外診斷技術的發展，FLIR紅外熱像儀在很多行業占有一席之地，那紅外熱像儀在石油石化行業中能有什么作用呢?我們先看看熱像儀的性能特點和技術優點。紅外熱像儀檢測技術有著遠距離、非接觸、大面積、直觀快速檢測的優點，可用于多個領域。憑著其實時視頻成像、操作簡便、成本低等優勢，主要應用于航空航天、軍工、特檢、材料研究等領域。紅外熱像檢測和超聲波成像檢測相輔相成，可用于特種設備安全、航空航天及復合材料檢測等。

　　中國經濟的不斷發展，對于能源及原料的需求不斷增長，使得整個石化行業正以驚人的速度迅猛發展著。

　　在石化企業，通常由于生產需要，會有很多管路，如蒸汽、熱水等，各種工業溶液，其上通常覆蓋各種保溫材料，以確保其節能的要求，而由于這些管路通常架設在廠房上部或室外，沒有任何維護措施，隨著時間的推移，可能保濕層甚至其管道壁有破損或變薄的情形發生，通過熱像儀，可以非常容易發現熱點區域，從而采取措施，減少能量的浪費和保證正確的工藝溫度。同時也可以了解到保溫層的破損狀態，精確地計算出所需要的人力、物力，從而大大縮短維修工作量和時間。

　　由于在生產中通常會涉及大量的化學反應，特別在各類反應爐中，并且還伴隨著一定的溫度，產生有不同程度的腐蝕，特別在一些閥門，板式熱交換器，端蓋襯里變薄等等，在前期表現為簡單的滲漏，往往肉眼無法發現，通過紅外熱像儀則可以通過細微的溫度變化判斷，從而避免對環境及人員造成傷害。

　　工廠內也會有許多種類的設備，或室內或室外，它們一般會通過一個液位傳感器進行物料的控制，有時我們不得不面對液位傳感器的失靈，這常常會導致溢流，或者斷流，使得生產中斷停滯。我們也可以通過紅外熱像儀進行探測，由于物料和這些存儲設備為不同材料，其熱容量不同，在紅外熱像儀圖片上可以清楚地反應其液位，這有時也是一種檢測液位的簡單方法，避免許多潛在危險。

　　對于液化天然氣、液化石油氣、液化乙烯的泄漏來說，其無色無味，往往需要特殊的儀器才能探測到，如不能及時進行處理可能會發生火災，爆炸等災害，但使用氣體傳感器來探測氣體，往往只能進行定點探測而熱像儀可以進行大面積的探測，它是根據氣體排出時在外界所產生的環境溫度變化來探測氣體的泄漏，當液化氣體流出時周圍出現異常現象，用熱像儀觀察就能判斷出氣體泄漏的位置和規模。

　　石化企業有如此多的設備，特別是大多數設備往往會處于高溫、高壓、腐蝕和氧化的惡劣工況下，同時其有著工作周期長，維修時間短的特點，特別是往往一旦運行就會長時間不間斷，我們往往需要同時掌握所有這些設備的運行狀態，從而能夠根據實際情況排出一個檢修的計劃，經濟型紅外熱像儀將你最佳的選擇。

　　一、在石油石化行業的具體應用

　　在化工行業中，紅外診斷技術通常用于以下幾個方面。

　　1 管道

　　無論在石油還是化工企業，通常會使用管道輸送蒸汽、原料、產品等，通常管道內會包裹保溫隔熱層，通過紅外熱像儀可以方便地查看管道的保溫隔熱層有無損壞、是否有泄漏。

　　熱像儀對管道進行溫度檢測一般有以下應用：

　?、俟艿婪e炭堵塞，由于積炭部位和其他部位熱容量不同導致溫差，這些溫差傳遞到管線外殼，就可以使用紅外熱像儀在管道外部拍攝到故障。

　?、?管道內壁受磨損或者腐蝕導致減薄，其溫度會比正常部位溫度偏高，從而可以檢測出故障。

　?、?管道由于局部溫度波動較大，導致材料熱疲勞造成裂紋、泄漏，故障處會滲漏管道內介質，如果管道內介質為低溫介質(如氨氣)或者高溫介質時，管道滲漏介質與管道外壁就有溫差，可使用紅外熱像儀拍攝到故障。

　?、?管道保溫脫落，其脫落處溫度偏高，可在熱像圖中清晰顯示。熱像儀還可檢測出管道溫度，作為保溫是否達到規定效果的判斷依據。

　　2、供電設備

　　供電系統是化工工業的基礎，確保供電系統的穩定、安全是化工工業安全生產的先決條件。利用紅外熱像儀快速定位問題所在，從而降低維護工作量和減少過維護都是節能。

　　通過紅外熱像儀設備，你可以清楚地了解熱點分布，大小，以及其具體情況，甚至可以根據這些設備日積月累的狀態檔案了解到問題的原因及嚴重性，并且及時采取行動最大限度地延長設備的使用壽命。它是一個動態的檢修過程，可以根據設備的不同使用狀況，從而制定出最經濟的維修時間表。

　　3、公共設施領域

　　紅外熱像儀，演繹完美性能 。熱像儀可在公共設施領域提前發現發電、輸電及配電過程中的異常現場，避免因重大故障的發生而造成的服務中斷。

　　在紅外圖像中，輸電線路中的不良接觸點清晰顯示為一個熱點。不良接觸點會導致電阻值變大，電流超溫，從而很容易被紅外熱像儀探測到。如果不加注意，電路連接可能隨時發生斷路，繼而引發斷電故障。

　　4、泄漏出氣體檢測

　　煉油廠需要在尖端技術的幫助下確保環境和業務的絕對安全。事實上， 修復泄漏部件，防患于未然使用紅外熱像儀已成為眾多油氣領域企業標準的行業慣例。同時，紅外熱像儀也可用于識別揮發性有機化合物(VOC)泄漏源，從而確保及時修復泄漏部件。最先進的VOC檢測手段可確保企業改善作業安全、提高生產效率并最大限度杜絕各種泄漏隱患。