電機是生產的重要設備，僅在美國就運轉著4000萬臺電機，若電機超過額定溫度，那么電機的溫度每升高10℃，則電機的壽命將縮短一半。使用紅外熱像儀對電機進行檢測是保證正常生產系統運行的重要措施。

紅外熱像電機檢測要查哪些部位？怎么檢？

電機的部件較多，發生故障的部位及原因也較多，通過紅外熱像儀可發現以下問題：

1 電氣接線（電氣接線盒外殼）

  問題點：接線端子過熱

  可能原因：連接松脫、接線端子氧化腐蝕、連接過緊。

  建議措施：重新連接或更換接線端子。

  問題點：電纜過熱

  可能原因：不平衡電壓或過載。

  建議措施：使用萬用表、鉗表或電能質量分析儀予以確認具體原因。

2 電機外殼溫度分布

  問題點：外殼部分區域溫度過高

  可能原因：內部鐵芯、繞組因絕緣層老化或損壞導致短路。

  建議措施：拆卸外殼進行檢修。

  問題點：外殼整體溫度過高

  可能原因：空氣流動不充分導致散熱故障。

  建議措施：如果停機時間短，則只對電機空氣進口格柵進行清洗；并在下一次有計劃的停機檢修中，安排一次徹底的電機清洗。

3 與電機連接的軸承、連軸器

  問題點：軸承、連軸器溫度過高

  可能原因：潤滑不良或軸未對中。

  建議措施：檢查潤滑情況或對軸進行調整。

紅外熱像儀只能測量電機外殼，我要知道內部溫度該怎么辦？

    雖然紅外成像儀無法看到電機內部，但外部表面溫度足以指示出內部溫度高低。隨著電機內部溫度的升高，其外表面的溫度也升高。下面我們看一個檢測實例：

   我們要檢測一個F級電機的溫度，其最高溫度限制為135℃（外殼上的銘牌中有標示），我們可用一個接觸式溫度探頭（如K型熱電偶、Pt100鉑電阻等）安裝在電機內部（注意絕緣！），同時使用紅外熱像儀檢測對應外殼的溫度，熱電偶得到的溫度與熱像儀得到的溫度差即為修正值，通過實驗我們得知F級電機內部與外殼的溫差一般在30-40℃（內部溫度高），故只要該級電機外殼溫度控制在90℃以下即可保證正常運行。

   請注意：不同級別的電機內部空間和溫度傳遞均不一樣，若檢測電機的級別改變，請按上述測試方式得到新的修正值。

拍攝時可能會遇到哪些問題？

1 從接線盒外殼的溫度分布檢測內部接線的情況

   通常接線端子在正常工作時的發熱不足以使接線盒外殼產生溫度差，故在大部分情況下，接線盒外殼的溫度是一致的，即在熱像圖中顯示為均一顏色；但如果接線端子發生故障（接線松動、氧化腐蝕、連接過緊等），則接線盒外殼會呈現出與其他電機接線盒不同的溫度，或者我們在日常對該電機的溫度檢測記錄中也可以發現。

2 多少溫度才算偏高？

   對于沒有明確溫度限定的電機部件來說，NETA（國際電氣測試協會）提供的指南規定，當相似負載下相似部件的溫度差超過15℃時，應立即進行維修；當部件與環境溫度的溫度差超過40℃時，也要立即進行維修。

   一般來說，設計一條將所有關鍵電機包括在內的定期檢查路徑是一個非常好的做法。檢查之后，將每個設備的熱圖像保存到計算機上，并隨時間跟蹤測量結果。這樣就會獲得可用于比較的基礎圖像，可以確定一個熱點是否正常，并在維修之后確認維修是否有效。

如何能做好電機的紅外熱像檢測？ 

1 拍攝時要注意盡量避免測量陽光直射，在陰影處拍攝不容易受到陽光干擾，效果較好。

2 拍攝時注意觀察周圍有無其他熱源，特別對于表面較光亮的電機，其外殼較易反射周圍熱源，造成檢測干擾，故在拍攝時若周圍有熱源，請改變拍攝角度。

3 建議客戶使用軟件將結果記錄在報告中，熱圖和溫度數據，這樣可通過記錄及時發現問題。

4 注意記錄電機的負載和環境溫度。

杰福儀器儀表有限公司成立于2003年，自2003年代理國際知名大廠 FLIR紅外線熱像測溫系統至今。杰福八年來專注于紅外熱像檢測技術、10多名行業專家，一直致力于紅外線熱像系統的銷售及技術服務，是目前中國大陸首家專業從事紅外線熱像系統的代理商，也是亞洲地區第一家取得美國非破壞性檢測協會（ASNT）認可之高級紅外線熱像檢測師（T/IR Level III）證照的企業，專業提供紅外線熱像檢測師培訓課程及資格認證服務，并為企業提供配套熱像儀方案。杰福公司是國內率先倡導將「紅外線熱像檢測技術」廣泛應用于煉鐵、軋鋼、化工、塑料、石化等領域，紅外線熱像檢測技術已廣為應用于設備預警領域。豐富的專業知識及實務經驗，已深獲業界的肯定與好評。