電機是產業的骨架。據美國能源部估計，僅僅在美國，產業中就運轉著 4000 萬臺電機，這些電機耗用了整個產業所消耗的電力的 70 %，這就足以說明電機的重要性。

　　將熱成像作為一種電機狀況監視技術而融進到您公司的維護計劃中以避免高昂的故障，可為您帶來極大好處。通過使用紅外線成像儀，您可以二維圖像的方式來捕捉電機的紅外溫度丈量值。

　　電機的熱圖像可揭示出由其表面溫度所反映出來的運轉狀況。這種狀況監視是一種用于避免對生產、貿易和機構過程至關重要的系統中電機發生故障的一個重要方法。這種猜測性措施非常重要，由于在關鍵系統出現故障時，不可避免地會增加本錢，需要重新分配工人和材料，從而使生產效率降低，假如不進行糾正，公司的利潤將遭受損失，并可能影響到員工和客戶的安全。

　　理想情況下，您應該在正常運行條件下對正在運轉的電機進行檢查。與只在單點采集溫度的紅外溫度不同，熱成像儀可以針對所有關鍵部件，一次捕捉成千上萬個點的溫度：電機、聯軸器、電機與軸的軸承和減速器。

　　每臺電機都在一個特定的內部溫度下運轉。其它部件的溫度不應與電機外殼的溫度一樣高。所有電機的銘牌上都應列出標準運轉溫度。固然紅外成像儀無法看到電機內部，但外部表面溫度足以指示出內部溫度高低。隨著電機內部溫度的升高，其外表面的溫度也升高。因此，通曉電機的有經驗的成像職員可以通過熱成像來識別不正常狀況，如空氣流量不足、軸承即將失效、聯軸器出現題目以及電機的定子或轉子的盡緣性能惡化等。

　　一般來說，設計一條將所有關鍵電機/驅動器組合包括在內的定期檢查路徑是一個非常好的做法。檢查之后，將每個設備的熱圖像保存到計算機上，并隨時間跟蹤丈量結果。這樣，您就會獲得可用于比較的基礎圖像，可以幫助您確定一個熱門是否正常，并幫助您在維修之后確認維修是否有效。

　　存在安全題目的設備狀況應該具有最高的維修優先級。NETA(國際電氣測試協會)提供的指南規定，當相似負載下相似部件的溫度差超過 15 °C (27 °F) 時，應該立即進行維修。該組織還建議，當部件與環境空氣的溫度差超過 40 °C (72 °F) 時，也要立即進行維修。

　　假如您以為過熱是由以下原因造成的，則考慮采取所先容的措施：

　　a、空氣活動不充分

　　假如發生的短暫停產不會影響到生產過程，則封閉電機足夠長的時間，以便對空氣進口格柵進行小規模清洗。在下一次有計劃的裝置停產中，安排一次徹底電機清洗。

　　b、不平衡電壓或過載

　　通常的過熱原因(開關柜、斷路開關或電機接線盒中的高電阻)，一般可通過熱成像檢查而被發現，并使用萬用表、鉗位表或電力質量分析儀加以確認。

　　c、即將發生的軸承失效

　　當熱圖像指示出有過熱的軸承時，應該做出一個維護決定，將軸承更換或者潤滑。振動分析盡管有些昂貴并且需要專家來進行，但它通常可幫助您確定最佳行動路線。

　　d、盡緣失效

　　假如對生產影響不大，則按照 NEMA 標準，將電機降低額定值運轉。發出一個工作通知以盡快更換電機。

　　e、軸未調準

　　多數情況下，通過振動分析可確認一個未調準的聯軸器。假如可以關斷電機，則可以使用激光調準裝置的刻度盤，對未調準狀況進行糾正。